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        經(jīng)營管理 經(jīng)營動態(tài)

        行穩(wěn)致遠再揚帆 踔厲奮發(fā)開新篇

        ——檢驗計量中心2022年生產(chǎn)經(jīng)營管理工作綜述

        2023-01-06 00:00    來源:檢驗計量中心    作者:劉王麗

                2022年,檢驗計量中心緊扣公司生產(chǎn)經(jīng)營目標任務,充分發(fā)揮檢驗計量的鑒別、報告、預警、監(jiān)督、把關職能,嚴把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營“頭、中、尾”全流程關口,凝心聚力、主動出擊,為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供準確及時的數(shù)據(jù)支撐,用檢驗計量人“檢以求真、驗以正實,斤兩必爭、精準計量”的嚴謹作風,向企業(yè)交出了一份滿意答卷。

        發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,創(chuàng)建檢驗計量權威

                關鍵技術是提升話語權、權威性的有力支撐。為充分發(fā)揮對公司生產(chǎn)經(jīng)營過程的支撐作用,把好進出口兩道關,提升檢驗計量的準確性、精確性、權威性,2022年,該單位建立在線實時監(jiān)測預警分析可視化系統(tǒng),實現(xiàn)從人防到技防的成功轉變,確保及時發(fā)現(xiàn)、即刻制止結算異常數(shù)據(jù)。同時充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,參與起草的國家標準《GB/T28900-2022鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》于10月份落地生效;通過技術交流、信息共享、優(yōu)勢互補等方式,有效解決領域檢驗難題和開發(fā)前沿分析技術,力促公司成為YSBS28812-2022《一級焦炭反應性及反應后強度標準樣品》國家標樣定值單位,成功躋身焦炭熱反應檢化驗行業(yè)領先位置。

                針對進廠原燃料取樣是否具有代表性、采樣是否規(guī)范、制樣是否標準,成立技術攻關小組對各分廠質(zhì)檢工作進行專項檢查,提出合理化建議23條,實施后各單位點檢標準進一步規(guī)范,各工序送樣及時率提升20%,合格率提升25%,塊鐵復樣率降低12.5%,精準率提升37.5%,在生產(chǎn)經(jīng)營工作中真正發(fā)揮了支撐保障作用。

        細化過程管控,服務生產(chǎn)品質(zhì)提升

                該單位定期組織開展工藝過程重要參數(shù)核查工作,用數(shù)據(jù)結果驗證測量過程管理,監(jiān)視設備運行情況。2022年,完善《工藝秤管理辦法》,加大期間核查力度。重新梳理公司關鍵工藝流程,對關鍵參數(shù)、關鍵環(huán)節(jié),制定合理、有效的控制方法,共完成《轉爐鋼水溫度測量》《高爐熱風壓力測量》等44個高度過程控制規(guī)范、53個測量設備校準方法的編制印刷工作,確保過程控制方法的正確性,精準指導生產(chǎn)經(jīng)營。同時通過解讀《碳計量器具配備和管理要求》《在線監(jiān)測設備校準》等國家技術規(guī)范,明確計量專業(yè)工作職責,完成國家現(xiàn)行《計量法律法規(guī)》的收集、匯編成冊,通過梳理政策法律風險點,查找管理漏洞,制定切實可行的解決方案,及時有效規(guī)避風險,確保計量管理工作健康有序開展。

        推動落實責任,提升安全保障能力

                為確保公司涉安類測量設備正常運行,切實保障員工生命財產(chǎn)安全,該單位組織開展公司范圍內(nèi)計量器具專項檢查,共完成1218臺煤氣報警器、強檢壓力表,9438個溫度類測量設備,3400個壓力類測量設備的隱患排查,發(fā)現(xiàn)和整改問題540項。同時在各分廠及外協(xié)單位內(nèi)部舉辦安全類測量設備專題知識培訓,重點對煤氣報警器使用中的安全注意事項、故障判斷以及應急處置措施進行深入細致講解,旨在強化使用人員應急處置措施,在確保公司計量服務過程安全可靠的同時,為公司安全生產(chǎn)奠定良好基礎。

        瞄準目標找差距,精準發(fā)力求突破

                該單位始終將嚴把檢驗計量關作為最大的“降本增效”工作常抓不懈,創(chuàng)新實施“對內(nèi)挖潛+對外融入”工作模式,采用物防、技防、制度防三項防控措施,有效防范各類篡改公司貿(mào)易結算流量數(shù)據(jù)的作弊行為發(fā)生。創(chuàng)新改進檢驗流程,前移原燃料水分檢測點,獨立設置“水分檢測”崗位職能,確保對原燃料做到隨采隨檢,促使水分檢測結果損失誤差最小化,較之前提高0.5個百分點,每年可為企業(yè)挽回損失3000萬元。深挖專業(yè)效益,完成鐵水計量標準器標準罐制備工作,讓一罐制準裝率提升5%,為公司節(jié)約設備采購費用約200萬元。嚴把測量設備入庫關,甄別不合格測量設備629臺,檢測各類測量設備、壓力容器12187臺,節(jié)約設備采購及外檢費用442萬元;建立中心科技創(chuàng)新管理體系,營造出“人人都是創(chuàng)新主體、崗崗都是創(chuàng)新平臺”的氛圍,新建技術創(chuàng)新項目11項,上報降本增效項目12項,經(jīng)濟效益實現(xiàn)噸鋼1.23元/噸。

                對外,按照“延伸主業(yè)優(yōu)勢,助力主體降本”思路,不斷深入煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠挖掘降本增效合作項目,通過強化檢化驗數(shù)據(jù)支撐,增強技術性指導和支持,助力主體單位進一步實現(xiàn)精準經(jīng)營,充分釋放降本增效新活力。

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